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大厚度、薄壁工件如何利用線切割加工
發布時間:2013.01.25 新聞來源:線切割|線切割機床-泰州市斯派特數控機床制造有限公司 瀏覽次數:

  材料厚度在10一50mm時,數控高速走絲線切割加工比較容易,太厚和太薄的工件都不好加工。
 
  (1)大厚度工件的切割  受放電加工蝕除條件的制約,大厚度工件的切割比較困難。加工中容易出現放電不穩定的現象,頻繁發生短路,容易造成斷絲,切割面也會出現條紋。大厚度工件對線切割加工不利的原因是:工作液不能順利地進人切縫間隙中,使間隙內的加工屑難以排出,影響放電過程的形成;間隙內的加工屑以電阻的形式消耗了脈沖放電能量,使電極絲與工件間失去足夠的擊穿電壓的單個脈沖能量。

  對于大厚度工件的線切割加工,可采取如下方法。
  1)增大單個脈沖放電能量。電參數宜采用大的峰值電流和大的脈沖寬度,加大脈沖間隔。目的是在電極絲載流量的平均值不增大的前提下形成火花放電的能力,火花的爆炸力增強,放電間隙變大。
  2)選用介電系數更高,恢復絕緣能力更強,流動性和排污能力更強的工作液。工作液的濃度要小些。噴流方向要包住上下電極絲進絲口,流量應稍大。
  3)工件材料要清除雜質,清除材料的內應力,進行退磁處理‘
   
  (2)薄壁工件的加工  切割薄壁工件時,電極絲的張力要大,電參數宜先用小的脈沖寬度和小的峰值電流。土作液濃度要大些,噴流方向要包住上下電極絲進絲口,流量適中。加工過程中,盡量不要?;?。應采用合理的裝夾方式,防止變形。

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