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針對鋁材料線切割如何實施切割
發布時間:2013.01.24 新聞來源:線切割|線切割機床-泰州市斯派特數控機床制造有限公司 瀏覽次數:

  數控高速走絲線切割加工鋁材料時,導電塊磨損特別嚴重,導電塊上面很快就形成深溝,影響加工零件的表面質量及加工穩定性和精度,并且深溝極容易把電極絲夾斷。
  產生上述不良現象的原因是:切割鋁材料時,會產生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒。這些顆粒表面極硬并具有磨粒性質,容易黏附在電極絲上,導致電極絲在高速往復運動時,電極絲與導電塊接觸的部位被磨出深溝來。同時,電蝕物顆粒較大,充塞在溝槽處會使加間隙容易堵塞,電極絲也就容易被卡斷。另外,氧化鋁顆粒使電極絲與導電塊在運動時形成火花放電,使導電塊磨損得更快。

    針對上述問題,可通過下面幾個措施獲得改善。
  (1)脈沖電參數的合理搭配  數控高速走絲線切割加工時,較寬的脈沖寬度容易產生比較大的氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒,脈沖間隔過小的話也會產生較大的顆拉。而電

極絲上極易粘附這些較大的加工顆粒,給加工帶來很大的負面影響。提高脈沖電源的空載電壓幅值,通過降低脈沖寬度、加工脈沖間隙,可減少加工屑枯附到電極絲上的可能性。
  (2)對工作液的要求  目前常采用乳化液的水溶液作為數控高速走絲線切割加工的工作液,常規配置比例是1:10(乳化液1份,水10份),而加工鋁型材料時,宜采用3:8的比例

。為了保持工作液的清沽,使其正常有效地工作,并延長工作液的使用期,可使用厚的海  綿,避免殘屑流人水箱,保持工作液的暢通,減少電極絲上加工屑的粘附。對海綿墊進

行定期的清洗或更換。工作液的上下噴水量應均勻,以便及時把蝕除物排除。
  (3)操作技巧  可在上線架后端槽中加一塊海綿,高速往返的電極絲經海綿摩擦,可去掉一部分粘附的氧化物,減少氧化物對導電塊的磨損,同時減少電極絲抖動,確保脈沖電源效率的正常發揮?;掛⒁馇詬壞嫉緲櫚墓ぷ魑恢?。
   
  以上措施不單是適合于切割鋁型材料,對一些較特殊材料的加工,如導電陶瓷、氮化硅和氮化硼,同樣可以借鑒。

    如果進行大批量的鋁件加工,那么加工問題會比較突出,采用上述措施也不能從根本上解決問題,這就需要從機床改造的角度去考慮,就不再采用導電塊進電的方式,如采用絲筒進電的方式,以適應生產加工的要求。

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