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線切割獲得低的表面粗糙度值的方法介紹三
發布時間:2013.01.22 新聞來源:線切割|線切割機床-泰州市斯派特數控機床制造有限公司 瀏覽次數:
  在前兩篇文章中,我們已經介紹了8種方法使線切割獲得低的表面粗糙度值。今天小編繼續介紹5種方法供大家參考。
    (1)降低電極線的走絲速度  如果機床可以調節走絲速度,可適當降低電極絲的走絲速度,提高走絲的平穩性。
  (2)合理選擇工件材料  由于工件材料不同,熔點、汽化點、熱導率等都不一樣,因而即使按同樣方式加工,所獲得的工件表面質量也不相同,因此必須根據實際需要的表面質量對工件材料作相應的選擇。例如,要達到高精度,就必須選擇硬質合金類材料,而不應該選不銹鋼或未淬火的高碳鋼等,否則很難達到所需的要求。
  (3)防止斷絲  加工過程中,應將各項參數調到最佳狀態,以減少斷絲現象。如果發生斷絲勢必會回到起始點,重新上絲再次進行加工,使加工工件表面質皿和加工精度下降。在加工過程中,還應注意傾聽機床發出的聲音,正常加工的聲音應為很光滑的“哧-哧”聲。同時,正常加工時,機床的電流表、電壓表的指針振幅應很小,處于穩定狀態,此時進給速度均勻且平穩。
    (4)切割較薄工件的處理  切割較薄的工件,可在工件上下兩面各添加一塊夾板,使換向條紋在夾板范圍內被緩沖。
  (5)進行多次切割  進行適當留址的多次切割,對尺寸精度和表面粗糙度都會產生有益的作用。多次切割可把換向條紋基本去掉。只要機床重復定位精度高,適當留量的遞進多次切割,會使切割面的表面粗糙度提高一到兩個等級,效果與數控低速走絲線切割加工相似。

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